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桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

北京鋼渣處理-鋼渣立磨的工作原理-冶金轉(zhuǎn)爐鋼渣處理方法

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:磨粉機(jī),雷蒙磨,超細(xì)磨粉機(jī),雷蒙磨粉機(jī),立磨,雷蒙機(jī)
  • 公司地址:桂林市西城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)秧塘工業(yè)園
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鋼渣微粉有哪些用處呢?

鋼渣經(jīng)粉磨到一定細(xì)度成為鋼渣微粉,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益,鋼渣處理與綜合利用,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,具有廣闊的市場(chǎng)。

鋼渣微粉有哪些用處呢?

1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)磨細(xì)制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材,部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本,而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強(qiáng)度高、耐磨性好、水化熱低、抗?jié)B性好等特點(diǎn)。

2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥,可提高混凝土后期強(qiáng)度,可配制C30~C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比,在水灰比相同時(shí),拌和物坍落度增大至少10 cm,流動(dòng)性、抗離析性、間隙通過(guò)性良好,混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B透能力得到提高,水化熱降低,北京鋼渣處理,抗凍性改善。

3.生產(chǎn)鋼鐵渣復(fù)合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點(diǎn),兩者復(fù)合使用,優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ),缺點(diǎn)消失,是混凝土上佳摻合料。




年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成

  年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成與收塵系統(tǒng)桂林鴻程供應(yīng)商配置經(jīng)驗(yàn)豐富,為客戶提供整套的礦渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備配置、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)、礦粉生產(chǎn)線立磨與收塵系統(tǒng)、礦渣立磨生產(chǎn)線工程建設(shè)施工進(jìn)度表和項(xiàng)目總包。

  一、年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成

  年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成主要由礦渣立磨主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。整個(gè)系統(tǒng)組成經(jīng)反復(fù)優(yōu)化機(jī)械定位與配置,做到空間緊湊而合理,布局規(guī)整,制粉工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)約。

  二、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)

  客戶可以定制年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線甚至年產(chǎn)50萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線,只要您的資金充足,桂林鴻程會(huì)為你配置相應(yīng)的礦渣立磨主機(jī)臺(tái)數(shù),礦渣立磨生產(chǎn)線和鋼渣立磨生產(chǎn)線相應(yīng)的生產(chǎn)線數(shù)量滿足您的生產(chǎn)需求。進(jìn)行合理的礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)并提供整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的總包服務(wù)。讓你滿意,順利投產(chǎn)。

  三、礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程

  桂林鴻程的礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程根據(jù)除塵器的性能有兩種不同的布置方案,即二級(jí)收塵系統(tǒng)和單級(jí)收塵系統(tǒng)。但不管那套系統(tǒng),皆配備除鐵器,破碎機(jī),提升機(jī),料斗,喂料機(jī),礦渣立磨主機(jī),風(fēng)機(jī),粉體分選機(jī),熱風(fēng)管道,收塵器,包裝機(jī)等設(shè)備。這些配置只是基礎(chǔ)配套,我們的優(yōu)勢(shì)是優(yōu)化了整個(gè)礦渣鋼渣制粉工藝流程,采用節(jié)能環(huán)保工藝流程,在生產(chǎn)線上節(jié)約成本,為你的產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中就產(chǎn)生利潤(rùn)與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。




1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅,這就需要在粉磨過(guò)程中,被磨物料內(nèi)始終含有少量的液體水(一般2%以上)。在物料在高溫(100℃-300℃)潮濕的環(huán)境中,鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。

2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用,不要與水泥熟料配合。

在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下,昆鋼鋼渣處理工藝,混合粉體遇水后會(huì)迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個(gè)反應(yīng)會(huì)迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2,并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)能夠促進(jìn)鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化(不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層)。

“不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”,不僅會(huì)在膠凝材料硬化前發(fā)生,并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會(huì)進(jìn)一步引起兩個(gè)提高體系安定性的正效應(yīng):

(1)增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機(jī)會(huì),在膠凝材料硬化前進(jìn)一步促進(jìn)水化反應(yīng)的進(jìn)行。

(2)在這個(gè)體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經(jīng)過(guò)固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段,而是直接進(jìn)入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過(guò)程。

因此,在這個(gè)體系中可以100%避免安定性不良問(wèn)題。

活性低的問(wèn)題

因此,冶金轉(zhuǎn)爐鋼渣處理方法,在普通水泥混凝土體系中,鋼渣中所含的能在28天時(shí)間內(nèi)水化并對(duì)混凝土強(qiáng)度起直接貢獻(xiàn)作用的物相總量少得可以忽略不計(jì)。

而粉煤灰,火山灰類物質(zhì)和部分種類尾礦微粉在混凝土中,因?yàn)槎位鹕交一钚苑磻?yīng),都會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)有明顯貢獻(xiàn)。因此在這些原料充足的地區(qū),將磨細(xì)鋼渣粉簡(jiǎn)單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒(méi)有市場(chǎng)的。





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